1. Generelt
Denne type ventil er designet til at være en åben-og-luk-installation for at holde den korrekte drift i industrielle rørledningssystemer.
2. Produktbeskrivelse
2.1 Tekniske krav
2.1.1 Design og fremstillingsstandard: API 600, API 602
2.1.2 Tilslutningsdimension Standard: ASME B16.5 osv
2.1.3 Ansigt til ansigt Dimension Standard: ASME B16.10
2.1.4 Inspektion og test: API 598 osv
2.1.5 Størrelse: DN10~1200, Tryk: 1,0~42 MPa
2.2 Denne ventil er udstyret med flangeforbindelse, BW tilslutning manuelt betjente støbeventiler. Stilken bevæger sig i lodret retning. Portskive lukker rørledningen under håndhjulets cirkling med uret. Portskive åbner rørledningen under cirkling af håndhjulet mod uret.
2.3 Henvis venligst til strukturen i den følgende tegning
2.4 Hovedkomponenter og materiale
| NAVN | MATERIALE |
| Krop/hjelm | WCB, LCB, WC6, WC9, CF3, CF3M CF8, CF8M |
| Port | WCB, LCB, WC6, WC9, CF3, CF3M CF8, CF8M |
| Sæde | A105, LF2, F11, F22, F304（304L）, F316（316L） |
| Stilk | F304（304L）、F316（316L）、2Cr13，1Cr13 |
| Pakning | Flettet grafit & fleksibel grafit & PTFE osv |
| Bolt/møtrik | 35/25, 35CrMoA/45 |
| Pakning | 304（316）+Graphite /304（316）+pakning |
| SædeRing/Disc/Forsegling | 13Cr, 18Cr-8Ni, 18Cr-8Ni-Mo, PP, PTFE, STL osv. |
3. Opbevaring & Vedligeholdelse & Installation & Drift
3.1 Opbevaring og vedligeholdelse
3.1.1 Ventiler skal opbevares indendørs. Kavitetsenderne skal være dækket af prop.
3.1.2 Periodisk inspektion og frigang er påkrævet for langtidsopbevarte ventiler, især til rengøring af tætningsoverflader. Ingen skade er tilladt. Der ønskes oliebelægning for at undgå rust til bearbejdningsoverfladen.
3.1.3 Vedrørende ventilopbevaring mere end 18 måneder, kræves test før ventilinstallation og registrering af resultatet.
3.1.4 Ventiler skal efterses og vedligeholdes periodisk efter installation. Hovedpunkterne er som nedenstående:
1） Tætningsflade
2） Stilk og spindelmøtrik
3） Pakning
4） Indvendig overfladerensning af krop og motorhjelm.
3.2 Installation
3.2.1 Kontroller igen ventilmarkeringerne (Type, DN, Rating, Materiale), som er i overensstemmelse med de markeringer, som rørledningssystemet kræver.
3.2.2 Fuldstændig rengøring af hulrum og tætningsflade er påkrævet før ventilinstallation.
3.2.3 Sørg for, at boltene er stramme før installation.
3.2.4 Sørg for, at pakningen er tæt før installation. Det bør dog ikke forstyrre stilkens bevægelse.
3.2.5 Ventilens placering skal være bekvem for inspektion og drift. Vandret til rørledning foretrækkes. Hold håndhjulet oppe og frempinden lodret.
3.2.6 Til afspærringsventil er den ikke egnet til at blive installeret i højtryksarbejdstilstand. Stilken bør undgås for at blive beskadiget.
3.2.7 For Socket-svejseventil anmodes om opmærksomhed under ventiltilslutning som følgende:
1）Svejser skal være certificeret.
2）Svejseprocesparameter skal være i overensstemmelse med det relative kvalitetscertifikat for svejsemateriale.
3）Svejselinjens fyldmateriale, den kemiske og mekaniske ydeevne sammen med anti-korrosion skal svare til kroppens modermateriale.
3.2.8 Ventilinstallation bør undgå højt tryk fra tilbehør eller rør.
3.2.9 Efter installation skal ventiler være åbne under trykprøvning i rørledningen.
3.2.10 Støttepunkt:hvis røret er stærkt nok til at understøtte ventilvægt og driftsmoment, anmodes støttepunktet ikke om. Ellers er det nødvendigt.
3.2.11 Løft: Håndhjulsløft er ikke tilladt for ventiler.
3.3 Betjening og brug
3.3.1 Portventiler skal være helt åbne eller lukkede under brug for at undgå sædetætningsring og skiveoverflade forårsaget af højhastighedsmedie. De kan ikke sagsøges for flowregulering.
3.3.2 Håndhjul skal bruges til at erstatte andre instrumenter for at åbne eller lukke ventiler
3.3.3 Under den tilladte driftstemperatur skal det øjeblikkelige tryk være lavere end det nominelle tryk i henhold til ASME B16.34
3.3.4 Ingen skade eller slag er tilladt under ventiltransport, installation og drift.
3.3.5 Måleinstrument for at kontrollere det ustabile flow er anmodet om at kontrollere og slippe af med nedbrydningsfaktoren for at undgå ventilskade og lækage.
3.3.6 Kold kondensering vil påvirke ventilens ydeevne, og måleinstrumenter bør bruges til at reducere fremløbstemperaturen eller udskifte ventilen.
3.3.7 For selvantændelig væske, brug passende måleinstrumenter for at sikre, at omgivelses- og arbejdstryk ikke overstiger dets selvantændelsespunkt (mærk især solskin eller ydre brand).
3.3.8 I tilfælde af farlig væske, såsom eksplosive, brændbare, giftige, oxidationsprodukter, er det forbudt at udskifte pakning under tryk. Under alle omstændigheder, i nødstilfælde, anbefales det ikke at udskifte pakning under tryk (selvom ventilen har en sådan funktion).
3.3.9 Sørg for, at væsken ikke er snavset, hvilket påvirker ventilens ydeevne, ikke inklusive hårde faste stoffer, ellers bør passende måleinstrumenter bruges til at fjerne snavs og hårde faste stoffer, eller erstatte det med en anden type ventil.
3.3.10 Gældende arbejdstemperatur
| Materiale | Temperatur | Materiale | Temperatur |
| WCB | -29 ~ 425 ℃ | WC6 | -29～538℃ |
| LCB | -46～343℃ | WC9 | --29 ~ 570 ℃ |
| CF3 (CF3M) | -196～454℃ | CF8（CF8M） | -196～454℃ |
3.3.11 Sørg for, at ventilhusets materiale er egnet til brug i korrosionsbestandigt og rustforebyggende væskemiljø.
3.3.12 Under serviceperioden skal du kontrollere forseglingsevnen i henhold til nedenstående tabel:
| Inspektionssted | Lække |
| Forbindelse mellem ventilhus og ventilkappe | Nul |
| Pakningsforsegling | Nul |
| Ventilhussæde | I henhold til tekniske specifikationer |
3.3.13 Kontroller regelmæssigt for slitage af siddepladser, ældning og beskadigelse af emballagen.
3.3.14 Efter reparation skal du gensamle og justere ventilen, derefter teste tæthedsydelsen og lave registreringer.
4. Mulige problemer, årsager og afhjælpende foranstaltninger
| Problembeskrivelse | Mulig årsag | Afhjælpende foranstaltninger |
| Utæthed ved pakning | Utilstrækkeligt komprimeret pakning | Spænd pakningsmøtrikken igen |
| Utilstrækkelig mængde emballage | Tilføj mere pakning | |
| Beskadiget emballage på grund af langvarig service eller forkert beskyttelse | Udskift pakningen | |
| Lækage på ventilsædefladen | Beskidt siddeansigt | Fjern snavs |
| Slidt siddeansigt | Reparer den eller udskift sædering eller ventilplade | |
| Beskadiget siddeflade på grund af hårde faste stoffer | Fjern hårde faste stoffer i væsken, udskift sædering eller ventilplade, eller udskift med en anden type ventil | |
| Utæthed ved forbindelse mellem ventilhus og ventilkappe | Bolte er ikke fastgjort korrekt | Fastgør boltene ensartet |
| Beskadiget hættetætningsflade på ventilhus og ventilflange | Reparer det | |
| Beskadiget eller ødelagt pakning | Udskift pakningen | |
| Vanskelig drejning af håndhjulet eller ventilpladen kan ikke åbnes eller lukkes. | For stramt fastgjort pakning | Løsn pakningsmøtrikken passende |
| Deformation eller bøjning af tætningsforskruning | Juster tætningsbøsningen | |
| Beskadiget ventilspindelmøtrik | Ret gevindet og fjern det snavsede | |
| Slidt eller knækket gevind på ventilspindelmøtrik | Udskift ventilspindelmøtrikken | |
| Bøjet ventilspindel | Udskift ventilspindel | |
| Snavset styreoverflade på ventilpladen eller ventilhuset | Fjern snavs på styreoverfladen |
Bemærk: Serviceperson skal have relevant viden og erfaring med ventiler Vandtætningsventil
Hjelmpakningen er en vandtætningsstruktur, den vil blive adskilt fra luften, mens vandtrykket når op på 0,6 ~ 1,0 MP for at garantere god lufttætningsydelse.
5. Garanti:
Efter at ventilen er taget i brug, er ventilens garantiperiode 12 måneder, men overstiger ikke 18 måneder efter leveringsdato. I garantiperioden vil producenten yde reparationsservice eller reservedele gratis for skader på grund af materiale, udførelse eller skader, forudsat at betjeningen er korrekt.
Indlægstid: 10-november 2020