1. Generelt
Denne type ventil er designet til at være en åben og lukket installation for at opretholde den korrekte drift, der anvendes i industrielt rørledningssystem.
2. Produktbeskrivelse
2.1 Teknisk krav
2.1.1 Design og fremstilling Standard : API 600 、 API 602
2.1.2 Forbindelsesdimension Standard : ASME B16.5 osv
2.1.3 Standard for ansigt til ansigt-dimension : ASME B16.10
2.1.4 Inspektion og test : API 598 osv
2.1.5 Størrelse : DN10 ~ 1200 , Tryk : 1,0 ~ 42MPa
2.2 Denne ventil er udstyret med flangetilslutning, manuelt betjente støbeportventiler til BW-forbindelse. Stammen bevæger sig i lodret retning. Portdisk lukker rørledningen under håndhjulets cirkel med uret. Portdisk åbner rørledningen under håndhjulets cirkel mod uret.
2.3 Se strukturen på den følgende tegning
2.4 Hovedkomponenter og materiale
NAVN | MATERIALE |
Krop / motorhjelm | WCB, LCB, WC6, WC9, CF3, CF3M CF8, CF8M |
Port | WCB, LCB, WC6, WC9, CF3, CF3M CF8, CF8M |
Sæde | A105, LF2, F11, F22, F304, 304L, F316, 316L, |
Stilk | F304, 304L, F316, 316L, 2Cr13,1Cr13 |
Pakning | Flettet grafit & Fleksibel grafit & PTFE osv |
Bolt / møtrik | 35 / 25、35CrMoA / 45 |
Pakning | 304 (316) + grafit / 304 (316) + pakning |
SædeRing / disk/ Forsegling |
13Cr, 18Cr-8Ni, 18Cr-8Ni-Mo, PP, PTFE, STL osv. |
3. Opbevaring & Vedligeholdelse & Installation & Drift
3.1 Opbevaring og vedligeholdelse
3.1.1 Ventiler skal opbevares i indendørs tilstand. Hulens ender skal være dækket af et stik.
3.1.2 Periodisk inspektion og frigørelse er påkrævet for ventiler, der er opbevaret i lang tid, især til tætning af overfladerensning. Ingen skader er tilladt. Oliebelægning kræves for at undgå rust til bearbejdningsoverfladen.
3.1.3 Hvad angår ventilopbevaring mere end 18 måneder, kræves der test før installation af ventil og registrering af resultatet.
3.1.4 Ventiler skal regelmæssigt inspiceres og vedligeholdes efter installationen. Hovedpunkterne er som følger:
1, tætningsflade
2) Spindel og spindelmøtrik
3, pakning
4, Indvendig overfladerensning af krop og motorhjelm.
3.2 Installation
3.2.1 Kontroller ventilmarkeringerne (Type, DN, Rating, Material), der overholder de markeringer, som rørledningssystemet anmoder om.
3.2.2 Der ønskes komplet rengøring af hulrum og tætningsoverflade inden ventilinstallation.
3.2.3 Sørg for, at boltene er tætte inden installation.
3.2.4 Sørg for, at pakningen er tæt inden installation. Det bør dog ikke forstyrre stilkens bevægelse.
3.2.5 Ventilens placering skal være praktisk til inspektion og drift. Horisontal til rørledning foretrækkes. Hold håndhjulet op og stilken lodret.
3.2.6 For afspærringsventil er den ikke egnet til installation i højtryksdrift. Stammen skal undgås for at blive beskadiget.
3.2.7 For stiksvejseventil kræves opmærksomhed under ventiltilslutning som følger:
1) Svejser skal være certificeret.
2 parameter Svejseprocesparameter skal være i overensstemmelse med det relative svejsemateriale kvalitetscertifikat.
3 welding Fyldmateriale af svejsningslinje, den kemiske og mekaniske ydeevne sammen med korrosionsbeskyttelse skal svare til legemet.
3.2.8 Ventilinstallation bør undgå højt tryk fra vedhæftede filer eller rør.
3.2.9 Efter installationen skal ventiler være åbne under test af rørledningstryk.
3.2.10 Støttepunkt : hvis røret er stærkt nok til at understøtte ventilens vægt og driftsmoment, kræves der ikke støttepunkt. Ellers er det nødvendigt.
3.2.11 Løft lifting Håndhjulsløft er ikke tilladt for ventiler.
3.3 Drift og anvendelse
3.3.1 Portventiler skal være helt åbne eller lukkede under brug for at undgå sæde-tætningsring og skiveoverflade forårsaget af medium med høj hastighed. De kan ikke sagsøges for flowregulering.
3.3.2 Håndhjul skal bruges til at udskifte andre instrumenter for at åbne eller lukke ventiler
3.3.3 Under den tilladte driftstemperatur skal det øjeblikkelige tryk være lavere end det nominelle tryk i henhold til ASME B16.34
3.3.4 Ingen skader eller slag er tilladt under ventiltransport, installation og drift.
3.3.5 Mål instrumentet for at kontrollere det ustabile flow anmodes om at kontrollere og slippe af nedbrydningsfaktoren for at undgå ventilskader og lækage.
3.3.6 Kold kondensering vil påvirke ventilens ydeevne, og måleinstrumenter skal bruges til at reducere fremløbstemperaturen eller udskifte ventilen.
3.3.7 For selvantændelig væske skal du bruge passende måleinstrumenter for at garantere, at det omgivende og arbejdstryk ikke overstiger dets selvantændelsespunkt (bemærk især solskin eller ekstern brand).
3.3.8 I tilfælde af farlig væske, såsom eksplosive, brandfarlige, giftige, oxidationsprodukter, er det forbudt at udskifte emballage under tryk. Under alle omstændigheder anbefales det ikke i nødstilfælde at udskifte pakning under tryk (selvom ventilen har en sådan funktion).
3.3.9 Sørg for, at væsken ikke er snavset, hvilket påvirker ventilens ydeevne, inklusive hårde faste stoffer, ellers skal der anvendes passende måleinstrumenter til at fjerne snavs og hårde faste stoffer eller udskifte det med en anden type ventil.
3.3.10 Gældende arbejdstemperatur
Materiale | Temperatur |
Materiale |
Temperatur |
WCB | -29 ~ 425 ℃ |
WC6 |
-29 ~ 538 ℃ |
LCB | -46 ~ 343 ℃ | WC9 | --29 ~ 570 ℃ |
CF3, CF3M, | -196 ~ 454 ℃ | CF8, CF8M, | -196 ~ 454 ℃ |
3.3.11 Sørg for, at ventilhusets materiale er egnet til brug i korrosionsbestandigt og rustforebyggende væske miljø.
3.3.12 I serviceperioden skal du kontrollere, om forseglingen fungerer som beskrevet i nedenstående tabel:
Inspektionssted | Lække |
Forbindelse mellem ventilhus og ventilhjelm |
Nul |
Pakningstætning | Nul |
Ventilsæde | I henhold til teknisk specifikation |
3.3.13 Kontroller regelmæssigt, om der er brug af siddepladser, ældning af pakker og skader.
3.3.14 Efter reparation, samles og justeres ventilen igen, test derefter tæthedsydelsen og lav optegnelser.
4. Mulige problemer, årsager og afhjælpende foranstaltninger
Problem Beskrivelse |
Mulig årsag |
Afhjælpende foranstaltninger |
Lækage ved pakning |
Utilstrækkelig komprimeret emballage |
Stram pakningsmøtrikken igen |
Utilstrækkelig mængde emballage |
Tilføj mere pakning |
|
Beskadiget emballage på grund af langvarig service eller forkert beskyttelse |
Udskift pakningen |
|
Lækage på ventilsædeoverfladen |
Beskidt siddeplads ansigt |
Fjern snavs |
Slidt siddeansigt |
Reparer det, eller udskift sæderingen eller ventilpladen |
|
Beskadiget siddeplads på grund af hårde faste stoffer |
Fjern hårde faste stoffer i væsken, udskift sæderingen eller ventilpladen, eller udskift den med en anden type ventil |
|
Lækage ved forbindelsen mellem ventilhus og ventilhjelm |
Boltene er ikke ordentligt fastgjort |
Fastgør boltene ensartet |
Beskadiget motorhjelmstætningsflade på ventilhus og ventilflange |
Reparer det |
|
Beskadiget eller ødelagt pakning |
Udskift pakningen |
|
Svær rotation af håndhjul eller ventilplade kan ikke åbnes eller lukkes. |
For tæt fastgjort emballage |
Løsn pakningsmøtrikken korrekt |
Deformation eller bøjning af tætningskirtel |
Juster pakdåsen |
|
Beskadiget ventilspindelmøtrik |
Ret tråden, og fjern det snavsede |
|
Slidt eller ødelagt ventilspindelmøtrik |
Udskift ventilspindelmøtrikken |
|
Bøjet ventilspindel |
Udskift ventilspindlen |
|
Beskidt styreflade på ventilpladen eller ventilhuset |
Fjern snavs på styrefladen |
Bemærk: Serviceperson skal have relevant viden og erfaring med ventiler Vandforseglingsventil
Motorhjelmpakningen er vandtætningsstruktur, den adskilles fra luften, mens vandtrykket når op til 0,6 ~ 1,0 MP for at garantere god lufttætningsydelse.
5. garanti:
Efter at ventilen er taget i brug, er ventilens garantiperiode 12 måneder, men overstiger ikke 18 måneder efter leveringsdato. I garantiperioden yder producenten gratis reparationsservice eller reservedele for skader på grund af materiale, håndværk eller skader, forudsat at betjeningen er korrekt.
Indlægstid: 10-10-2020