Betjenings- og vedligeholdelsesmanual for portventiler i støbt stål

1. Generelt

Ventiler i denne serie bruges til at lukke eller åbne rørledninger i rørledningssystemet for at opretholde normal drift af systemet.

2. Produktbeskrivelse

2.1 Teknikkrav

2.1.1 Design og fremstilling: API600、API603、ASME B16.34、BS1414

2.1.2 Tilslutningsendemål: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

2.1.3 Ansigt til ansigt eller ende til ende：ASME B16.10

2.1.4 Inspektion og test：API 598、API600

2.1.5 Nominelle størrelser：MPS2″～48″，Nominelle klasseklassificeringer：Klasse150～2500

2.2 Ventilerne i denne serie er manuelle (aktiveret gennem håndhjul eller gearkasse) ventiler med flangeender og stødsvejseende. Ventilspindelen bevæger sig lodret. Når håndhjulet drejes med uret, falder porten ned for at lukke rørledningen; når håndhjulet drejes mod uret, stiger porten op for at åbne rørledningen.

2.3 Den strukturelle se Fig.1, 2og3.

2.4 Navne og materialer på hoveddele er anført i tabel 1.

(Tabel 1)

3. Opbevaring, vedligeholdelse, installation og drift

3.1 Opbevaring og vedligeholdelse

3.1.1 Ventilerne skal opbevares i et tørt og godt ventileret rum. Gangens ender skal tilstoppes med dæksler.

3.1.2 Ventilerne under langtidsopbevaring bør undersøges og rengøres regelmæssigt, især rengøring af sædefladen for at forhindre beskadigelse, og de færdige overflader bør belægges med rusthæmmende olie.

3.1.3 Hvis opbevaringsperioden overstiger 18 måneder, skal ventilerne testes, og der skal foretages registreringer.

3.1.4 Installerede ventiler bør undersøges og repareres regelmæssigt. De vigtigste vedligeholdelsespunkter omfatter følgende:

1) Tætningsflade

2) Ventilspindel og ventilspindelmøtrik.

3) Pakning.

4) Tilsmudsning på indvendig overflade af ventilhus og ventilkappe

3.2 Installation

Før installation skal du sørge for, at ventilidentifikation (såsom model, DN, 3.2.1PN og materiale) er mærket i overensstemmelse med kravene til rørledningssystemet.

3.2.2 Kontroller omhyggeligt ventilpassage og tætningsflade før installation. Hvis der er snavs, skal du rense det grundigt.

3.2.3 Før installation skal du sikre dig, at alle bolte er fastspændt.

3.2.4 Før installation skal du sørge for, at pakningen er komprimeret tæt. Ventilstammens bevægelse bør dog ikke forstyrres.

3.2.5 Ventilens installationssted skal lette inspektion og betjening. Den foretrukne position bør være, at rørledningen er vandret, håndhjulet er over, og ventilspindlen er lodret.

3.2.6 For normalt lukkede ventiler er det ikke egnet at installere det på et sted, hvor arbejdstrykket er meget stort for at undgå beskadigelse af ventilspindel.

3.2.7 Muffesvejsede ventiler skal mindst opfylde følgende krav, når de svejses til installation i rørledningssystem på stedet:

1) Svejsning bør udføres af svejseren, som er i besiddelse af svejserens kvalifikationsbevis godkendt af Statens Kedel- og Trykbeholdermyndighed; eller svejseren, der har opnået svejserens kvalifikationsbevis specificeret i ASME Vol.Ⅸ.

2) Svejseprocesparametre skal vælges som specificeret i kvalitetssikringsmanualen for svejsemateriale.

3) Den kemiske sammensætning, mekaniske ydeevne og korrosionsbestandighed af fyldmetallet i svejsesømmen skal være kompatibel med basismetal.

3.2.8 Ventilen er normalt installeret, store belastninger på grund af understøtninger, tilbehør og rør bør undgås.

3.2.9 Efter installation, under trykprøvning af rørledningssystem, skal ventilen åbnes helt.

3.2.10 Lejepunkt: hvis rørledningen har tilstrækkelig styrke til at bære ventilvægt og driftsmoment, kræves der ikke noget lejepunkt, ellers skal ventilen have lejepunkt.

3.2.11 Løft: Brug ikke håndhjul til at hejse og løfte ventilen.

3.3 Betjening og brug

3.3.1 Under serviceperioden skal ventilporten være helt åben eller helt lukket for at undgå overfladebeskadigelse af sædering og ventilport på grund af højhastighedsmedie. Den kan ikke bruges til at justere flowkapaciteten.

3.3.2 Når du åbner eller lukker ventilen, skal du bruge håndhjulet i stedet for hjælpehåndtaget eller bruge andet værktøj.

3.3.3 Ved arbejdstemperatur skal du sørge for, at det øjeblikkelige tryk er lavere end 1,1 gange arbejdstrykket for tryk-temperaturklassificeringerne i ASME B16.34.

3.3.4 Sikkerhedsaflastningsudstyr bør installeres på rørledningen for at forhindre, at ventilens arbejdstryk ved arbejdstemperatur overstiger det maksimalt tilladte tryk.

3.3.5 At stryge og støde ventilen er forbudt under transport, installation og drift.

3.3.6 Nedbrydning af ustabil væske, for eksempel kan nedbrydning af nogle væsker forårsage volumenudvidelse og føre til stigning i arbejdstrykket, hvilket beskadiger ventilen og forårsager permeation, brug derfor passende måleinstrumenter til at eliminere eller begrænse faktorer, der kan forårsage nedbrydning af væske.

3.3.7 Hvis væsken er et kondensat, vil dette påvirke ventilens ydeevne, brug passende måleinstrumenter til at reducere væskens temperatur (for eksempel for at garantere en passende temperatur på væsken) eller udskift den med en anden type ventil.

3.3.8 For selvantændelig væske, brug passende måleinstrumenter for at sikre, at omgivelses- og arbejdstrykket ikke overstiger dets selvantændelsespunkt (mærk især solskin eller ydre brand).

3.3.9 I tilfælde af farlig væske, såsom eksplosiv, brændbar. Giftige oxidationsprodukter, det er forbudt at udskifte pakning under tryk (selvom ventilen har en sådan funktion).

3.3.10 Sørg for, at væsken ikke er snavset, hvilket påvirker ventilens ydeevne, ikke indeholder hårde faste stoffer, ellers bør passende måleinstrumenter bruges til at fjerne snavs og hårde faste stoffer, eller erstatte det med en anden type ventil.

3.3.11 Tilladt arbejdstemperatur:

3.3.12 Sørg for, at ventilhusets materiale er egnet til brug i korrosionsbestandige og rustforebyggende væskemiljøer.

3.3.13 Undersøg forseglingsydelsen under serviceperioden i henhold til nedenstående tabel:

3.3.14 Kontroller regelmæssigt for slid på tætningsfladen. Emballage ældning og beskadigelse. Foretag reparation eller udskiftning i tide, hvis der findes beviser.

3.3.15 Efter reparation, genmonter og juster ventilen, test tæthed ydeevne og lav registrering.

3.3.16 Undersøgelse og reparation internt er to år.

4. Mulige problemer, årsager og afhjælpende foranstaltninger

Bemærk: Serviceperson bør have relevant viden og erfaring med ventiler.

5. Garanti

Efter at ventilen er taget i brug, er ventilens garantiperiode 12 måneder, men overstiger ikke 24 måneder efter leveringsdato. I garantiperioden vil producenten yde reparationsservice eller reservedele gratis for skader på grund af materiale, udførelse eller skader, forudsat at betjeningen er korrekt.