Betjenings- og vedligeholdelsesvejledning til portventiler i støbt stål

1. Generelt

Ventiler i denne serie bruges til at lukke eller åbne rørledninger i rørledningssystemet for at opretholde normal drift af systemet.

2. Produktbeskrivelse

2.1 Teknisk krav

2.1.1 Design og fremstilling: API600, API603, ASME B16.34, BS1414

2.1.2 Forbindelsesendemål ： ASME B16.5 、 ASME B16.47 、 ASME B16.25

2.1.3 Ansigt til ansigt eller ende til slut ： ASME B16.10

2.1.4 Inspektion og test ： API 598 、 API600

2.1.5 Nominelle størrelser ： MPS2 ″ ～ 48 ″ ， Nominel klassebedømmelse ： Klasse 150 ～ 2500

2.2 Ventiler i denne serie er manuelle (aktiveres gennem håndhjul eller gearkasse) portventiler med flangeender og stødsvejseende. Ventilspindlen bevæger sig lodret. Når du drejer håndhjulet med uret, falder porten ned for at lukke rørledningen; når du drejer håndhjulet mod uret, hæver porten sig for at åbne rørledningen.

2.3 Strukturen se figur 1, 2 og 3.

2.4 Navne og materialer til hoveddele er anført i tabel 1.

(Tabel 1)

3. Opbevaring, vedligeholdelse, installation og drift

3.1 Opbevaring og vedligeholdelse

3.1.1 Ventilerne skal opbevares i et tørt og godt ventileret rum. Passageenderne skal tilsluttes dæksler.

3.1.2 Ventilerne under langtidsopbevaring bør undersøges og rengøres regelmæssigt, især rengøring af siddeflader for at forhindre beskadigelse, og de færdige overflader skal være belagt med rusthæmmende olie.

3.1.3 Hvis opbevaringsperioden overstiger 18 måneder, skal ventilerne testes, og der skal foretages optegnelser.

3.1.4 Installerede ventiler skal undersøges og repareres regelmæssigt. De vigtigste vedligeholdelsespunkter inkluderer følgende:

1) Forsegling af ansigt

2) Ventilspindel og ventilspindelmøtrik.

3) Pakning.

4) Tilsmudsning på den indre overflade af ventilhuset og ventilhjelmen

3.2 Installation

Før installation skal du sikre dig, at ventilidentifikation (såsom model, DN, 3.2.1PN og materiale) er markeret i henhold til kravene i rørledningssystemet.

3.2.2 Kontroller omhyggeligt ventilpassage og tætningsflade inden installation. Hvis der er snavs, skal du rengøre det grundigt.

3.2.3 Inden installationen skal du sikre dig, at alle bolte er fastspændt.

3.2.4 Før installation skal du sikre dig, at pakningen er komprimeret tæt. Dog skal ventilspindelens bevægelse ikke forstyrres.

3.2.5 Ventilens installationssted skal lette inspektion og drift. Den foretrukne position bør være, at rørledningen er vandret, håndhjulet er over, og ventilspindlen er lodret.

3.2.6 For normalt lukket ventil er det ikke egnet at installere det på et sted, hvor arbejdstrykket er meget stort for at undgå beskadigelse af ventilspindlen.

3.2.7 Stiksvejste ventiler skal mindst opfylde følgende krav, når de er svejset til installation i rørsystem på stedet:

1) Svejsning skal udføres af svejseren, der har svejserens kvalifikationscertifikat, der er godkendt af den statlige kedel- og trykfartøjsstyrelse; eller svejseren, der har opnået svejserens kvalifikationscertifikat specificeret i ASME Vol.Ⅸ.

2) Svejseprocesparametre skal vælges som angivet i svejsematerialets kvalitetssikringsmanual.

3) Den kemiske sammensætning, mekaniske ydeevne og korrosionsbestandighed for fyldmetal i svejsesøm skal være kompatibel med uædle metaller.

3.2.8 Ventilen er normalt installeret, store belastninger på grund af understøtninger, tilbehør og rør bør undgås.

3.2.9 Efter installation, under trykprøvning af rørsystem, skal ventilen åbnes helt.

3.2.10 Lejepunkt: Hvis rørledningen har tilstrækkelig styrke til at bære ventilens vægt og driftsmoment, er der ikke behov for et lejepunkt, ellers skal ventilen have et lejepunkt.

3.2.11 Løft: Brug ikke håndhjul til at hejse og løfte ventilen.

3.3 Drift og brug

3.3.1 I serviceperioden skal ventilporten være helt åben eller helt lukket for at undgå overfladeskader på sædering og ventilport på grund af højhastighedsmedium. Det kan ikke bruges til at justere flowkapaciteten.

3.3.2 Når du åbner eller lukker ventilen, skal du bruge håndhjulet i stedet for hjælpearmen eller bruge andet værktøj.

3.3.3 Ved arbejdstemperatur skal du sørge for, at det øjeblikkelige tryk er lavere end 1,1 gange det arbejdstryk, der er under tryk-temperaturværdier i ASME B16.34.

3.3.4 Sikkerhedsaflastningsudstyr skal installeres på rørledningen for at forhindre, at ventilens arbejdstryk ved arbejdstemperatur overstiger det maksimalt tilladte tryk.

3.3.5 Det er forbudt at stryge og chokere ventilen under transport, installation og driftsperiode.

3.3.6 Nedbrydning af ustabil væske, for eksempel nedbrydning af nogle væsker kan forårsage volumenudvidelse og føre til stigning i arbejdstryk og derved beskadige ventilen og forårsage gennemtrængning. Brug derfor passende måleinstrumenter til at eliminere eller begrænse faktorer, der kan forårsage nedbrydning væske.

3.3.7 Hvis væsken er et kondensat, vil dette påvirke ventilens ydeevne, brug passende måleinstrumenter til at reducere væskens temperatur (for eksempel for at garantere en passende temperatur på væsken) eller udskift den med en anden type ventil.

3.3.8 For selvantændelig væske skal du bruge passende måleinstrumenter for at garantere, at det omgivende og arbejdstryk ikke overstiger dets selvantændelsespunkt (bemærk især solskin eller ekstern brand).

3.3.9 I tilfælde af farlig væske, såsom eksplosiv, brandfarlig. Giftige, oxidationsprodukter, det er forbudt at udskifte pakning under tryk (skønt ventilen har en sådan funktion).

3.3.10 Sørg for, at væsken ikke er snavset, hvilket påvirker ventilens ydeevne, ikke indeholder hårde faste stoffer, ellers skal der anvendes passende måleinstrumenter til at fjerne snavs og hårde faste stoffer eller udskifte det med en anden type ventil.

3.3.11 Tilladt arbejdstemperatur:

3.3.12 Sørg for, at ventilhusets materiale er egnet til anvendelse i korrosionsbestandigt og rustforebyggende væske miljø.

3.3.13 Undersøg forseglingsevnen i løbet af serviceperioden i henhold til nedenstående tabel:

3.3.14 Kontroller regelmæssigt for slid på forseglingsfladen. Emballage ældning og skader. Foretag reparation eller udskiftning i tide, hvis der findes beviser.

3.3.15 Efter reparation, samles og justeres ventilen, testens tæthedsevne og registreres.

3.3.16 Intern undersøgelse og reparation er to år.

4. Mulige problemer, årsager og afhjælpende foranstaltninger

Bemærk: Serviceperson skal have relevant viden og erfaring med ventiler.

5. Garanti

Efter at ventilen er taget i brug er ventilens garantiperiode 12 måneder, men overstiger ikke 24 måneder efter leveringsdato. I garantiperioden yder producenten gratis reparationsservice eller reservedele for skader på grund af materiale, håndværk eller skader, forudsat at betjeningen er korrekt.